Eagle TraceServer™ 和 MDX

为了改进产品检测功能,Iglo 决定在位于德国的 Reken 执行 Eagle Product Inspection 系统,建立成功的合作伙伴关系,并将迅速扩展至欧洲的其他 Iglo 工厂。

   

    Iglo Group 在销量和品牌声誉方面,是欧洲领先的冷冻食品公司之一。该公司提供各种冷冻食品,其中包括鱼类、海产品、蔬菜和鸡肉。Iglo Group 的 Birds Eye 和 Iglo 等标志性品牌为欧洲家庭提供方便、可持续的高质量冷冻食品。

挑战

    该公司为欧洲西部、中部和东部地区的不同区域提供品牌冷冻食品。由于 Iglo 面向如此多的不同类型市场运作,该公司作为食品生产商的目标是不仅满足健康、方便和可持续产品的日益需求,而且符合欧洲食品安全局和全球食品安全倡议 (GFSI) 等最高国际食品安全标准和组织规定。

    为了改进产品检测功能,Iglo 决定在位于德国的 Reken 执行 Eagle Product Inspection 系统,建立成功的合作伙伴关系,并将迅速扩展至欧洲的其他 Iglo 工厂。

    在使用 X 射线检测技术之前,Iglo 生产线采用的是传统的金属检测机。然而,由于这些技术在非金属污染物方面的检测能力有限,Iglo 决定对最新的 X 射线检测系统功能进行评估,以便在运行中提高污染物检测能力。Iglo 的 Reken 工厂项目经理 Arno Strotmann 先生决定在工厂对包括 Eagle 在内的不同产品检测设备进行数项测试。

识别与选择

    Iglo 评估过程的一个关键参数是在 Iglo 的生产厂经受恶劣环境和极端温度的能力。Iglo 在检测过程中,鱼类和蔬菜保持在 -18°C 度,并非所有的检测系统都能在这样低的温度下运行。冷冻产品水分含量高,因此会影响金属检测机等传统检测技术的灵敏度,从而降低检测流程的准确性。然而,X 射线检测系统不会受到温度或水分含量的影响,因为该系统基于产品密度变化来识别污染物。

    测试完八家 X 射线检测设备制造商的系统后,Strotmann 选择了在 Iglo 生产线最后配备前三套系统,以便判断每套系统在工厂环境中的性能。其中之一是 Eagle Pack 430,它设计用于中等大小包装产品,能够高速地进行多道检测。

结果

    最终的测试结果表明:Eagle Pack 430 满足并且超出了他们的预期,能够在寒冷、高湿度的环境中运行。在试验过程中,该系统由于采用了 X 射线材料分辨 (MDX) 技术,因此还检测出了测试包装中的玻璃碎片和各种非金属污染物。

    MDX 按照化学成分(原子数)甄别材料,能够检测和剔除之前一直难以检测的无机污染物,例如玻璃、
岩石、橡胶和塑料等。鉴于上述原因,Eagle 系统成为 Iglo 重新设计其产品检测过程的明确选择。

    目前,Iglo 的 Reken 工厂在四条不同的生产线上共安装了四套 Eagle Pack 430 系统以检测不同产品,这需要根据包装尺寸、类型、可能的污染物和生产线速度进行不同的检测设置。Eagle 的设备采用能够重新编程的复杂软件,适合于被检测产品的特定格式,从而实现不同产品之间的灵活转换。

    此外,Eagle 提供现场支持和定制系统,可轻松地集成至现有工厂布局。Strotmann 先生解释道:“在产品之间轻松、快速地转换检测参数提高了效率,使我们满足最高的食品安全标准。”

    使用 Eagle 系统后,Iglo 不仅可以检测任何产品污染物和更好地控制生产,而且提高了供应链的可追溯性和品牌总体竞争力。“Eagle 的现场服务给我们留下了非常深刻的印象,”Strotmann 先生说道。“这支团队调整了设备,能够完全满足我们的需求。”

更高的可追溯性和定制保养

    欧洲食品安全局 (EFSA) 在其通用食品法规(第 18 条)中规定:有关当局和生产商必须能够对任何食品的生产、加工和配送阶段进行追踪,以免不安全的食品到达消费者手中。Iglo 利用 Eagle Trace™ 软件,可以保存 Reken 工厂检测流程中产生的所有数据和图像。

    此外,Eagle Trace™ 软件能够收集 Iglo 网站上 Eagle 系统提供的历史数据,并将其存储在服务器的数据库中,以供日后查看。此外,利用 Eagle Remote Viewer 软件,Iglo 还能够以趋势线、直方图、产品报告或特定条形码信息的形式处理数据库中的检测数据。这些功能有助于 Iglo 追踪所有产品,并且在产品召回时显示尽职调查。